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產品特點
● 獨特滾珠軸承設計，吊環可360°旋轉，可230°翻轉起吊。在任意受力方向確保有4倍安全系數。
● 吊環采用G100級高強度洛鉬合金鋼鍛造成型，并均經過調質(淬火和回火)處理,確保吊環的強度及韌性。
● 吊環制造和測試都依據歐盟規范EN1677-4相關標準實施。產品通過歐盟eurocert (歐證)的CE認證。
● 所有產品可以通過檢測報告來進行質量追溯。
● 吊環公制螺紋，符合歐盟規DIN EN 13標準(M-6g),UNC螺紋符合美國ASME/ANSI B18.3.1M標準(UNC-2A),螺 紋100%經過通止規檢測，螺紋外徑公差符合6g精度。
● 產品經過磁粉探傷，確保產品無裂紋。
● 以1.5倍工作極限載荷的作用力，進行20000次的動態抗疲勞極限測試。
● 圓形滾花設計的吊環底座易于安裝和拆缷。
● 產品有的產品編號，方便追溯。

吊環使用
● 螺紋孔有足夠的長度，確保吊環螺紋全部旋入；
● 吊環螺紋牢牢固定，與接觸面緊密貼合(用手動旋入，不允許用工具加力鎖緊)；
● 載荷環在垂直吊裝方向時荷重可以達到。
● 額定載荷下可以旋轉。但不適合90°方向上，滿載時持久旋轉。
● 需嚴格按產品操作使用說明書進行操作。

產品圖示

螺紋規格(PA) Thread specifications(PA)

UNC螺紋規格(PA) Thread specifications(PA)

起吊方式及載荷表 Lifting Method And Load Table

起吊方式及載荷表 Lifting Method And Load Table

吊環使用
● 螺紋孔有足夠的長度，確保吊環螺紋全部旋入；
● 吊環螺紋牢牢固定，與接觸面緊密貼合(用手動旋入，不允許用工具加力鎖緊)；
● 載荷環在垂直吊裝方向時荷重可以達到。
● 額定載荷下可以旋轉。但不適合90°方向上，滿載時持久旋轉。
● 需嚴格按產品操作使用說明書進行操作。

驗收步驟
1、外形尺寸對應標準驗收，無裂紋及缺陷，環面上規格、承重量、材質字碼要清晰；
2、吊環螺牙驗收：目測牙形飽滿無碰傷，用螺紋環規（通規、止規）檢測，精度等級為6g。
3、吊環螺紋軸線對支承面需垂直。用通規旋轉到螺牙根部與支承面貼合無縫隙，即垂直度合格；
4、合格的吊環螺絲應提供出廠合格證或出具詳細的書面檢測報告，以備存檔。

使用限制
1、產品使用溫度范圍：-40℃至400℃（超出200℃溫度范圍以外使用需咨詢制造商）；
2、請勿將吊環螺絲接觸酸、鹼或其蒸氣中。如需在化學環境中使用，請聯絡平力技術部門。
3、警告：嚴禁超過最大的安全載荷進行起吊。

安裝使用注意事項
1、吊環螺絲的最大起吊重（安全極限工作載荷）僅適用于將吊環螺絲安裝于鋼件、鑄鋼件或非鑄鐵件上工作的情況；
2、螺紋孔周圍必須保持平整，確保鉆孔深度足以完全鎖入螺栓；
3、吊環螺絲必須旋進至使支承面緊密貼合，但不允許使用工具加力扳緊；若不旋進到位，則會致使吊環螺絲變形或斷裂；
4、請根據吊環安全工作荷重角度吊裝，根據不同吊裝方式，吊環必須安裝在不同位置，吊重過程中請勿移動重心；
5、請嚴格按照工件上設計的吊裝吊點數量，進行相應的吊點數量安裝吊環螺絲進行起吊，不能減少吊點的數量進行起吊。
6、起吊時使用慢速起吊，避免快速沖擊起吊。
7、嚴禁違規操作
● 更改吊環結構；
● 吊環橫向受力；
● 吊環已明顯變形、磨損嚴重；
● 螺紋已損傷；
● 吊環未與支承面貼合；
● 起吊方式不在標注范圍

保養、檢驗
1、要求企業每年每季度進行一次企業內部安全檢驗，并做好檢驗記錄；
2、每年須至少有一次由專業人員進行一次全面檢驗，并做好檢驗記錄；
3、檢驗時須把吊環表面清理干凈，以便能夠清楚檢驗；
4、檢驗時注意可能影響安全及功能的征兆，如：螺牙缺損、裂縫、凹槽、變形、明顯高溫跡象等，縱斷面磨損超過10％
5、檢驗時發現可能影響吊環安全及功能的征兆時，要堅決淘汰此吊環，作報廢處理；
6、如有任何疑慮，吊環有任何損傷，請立即停止作業并請求專業人員檢驗。

倉儲
平力吊環產品必須在干凈、干燥、無腐蝕、無油的條件下儲存，注意螺紋防護，不得磕碰。